Folie Stretch
Folia stretch to elastyczny materiał opakowaniowy wykonany najczęściej z polietylenu (PE), charakteryzujący się wysoką rozciągliwością, przyczepnością oraz odpornością na uszkodzenia. Służy głównie do zabezpieczania towarów podczas transportu, magazynowania oraz paletyzacji.
1. Folia stretch – ogólny opis
Folia stretch to elastyczny materiał opakowaniowy wykonany najczęściej z polietylenu (PE), charakteryzujący się wysoką rozciągliwością, przyczepnością oraz odpornością na uszkodzenia. Służy głównie do zabezpieczania towarów podczas transportu, magazynowania oraz paletyzacji.
2. Rodzaje folii stretch
A. Folia stretch ręczna (manualna)
Przeznaczona do owijania ładunków ręcznie, bez użycia maszyn.
Cechy:
- stosowana głównie w mniejszych magazynach i punktach dystrybucji,
- wygodna w użyciu i uniwersalna,
- dostępna w standardowych rolkach 1–3 kg (netto lub brutto),
- możliwość stosowania uchwytów ułatwiających pracę.
Zastosowanie:
- zabezpieczanie kartonów i pojedynczych przesyłek,
- owijanie małej liczby palet,
- dodatkowe zabezpieczenie paczek.
B. Folia stretch maszynowa
Przeznaczona do użytku w owijarkach palet.
Cechy:
- wysoka wydajność i równomierne naciąganie materiału,
- dużo większa stabilność palety,
- dostępna w wersjach standard, pre-stretch, power stretch, super power (różne poziomy rozciągu: 150–300%+).
Zastosowanie:
- owijanie dużej liczby palet,
- magazyny wysokiej rotacji,
- centra logistyczne, przemysł i produkcja.
3. Rodzaje kolorystyczne folii stretch
• Folia stretch transparentna
- najczęściej stosowana,
- umożliwia widoczność etykiet,
- dobra do uniwersalnego zabezpieczenia przesyłek.
• Folia stretch czarna (nieprzezroczysta)
- zapewnia ochronę przed promieniowaniem UV,
- ukrywa zawartość towaru (ochrona antykradzieżowa),
- dodatkowo wzmacnia stabilizację ładunku,
- popularna zarówno w wersji ręcznej, jak i maszynowej.
• Folia stretch kolorowa (np. niebieska, czerwona, żółta)
- stosowana przy znakowaniu lub segregacji towarów,
- może pełnić rolę identyfikacyjną lub marketingową.
4. Najpopularniejsze grubości folii stretch
Folia ręczna:
- 17 μm
- 20 μm
- 23 μm
- 30 μm
Folia maszynowa:
- 12 μm
- 15 μm
- 17 μm
- 20 μm
- 23 μm
- 30 μm
Folie pęcherzykowe
Folia pęcherzykowa to elastyczny materiał ochronny wykonany z polietylenu (LDPE), zawierający regularnie rozmieszczone pęcherzyki powietrza. Dzięki swojej strukturze zapewnia doskonałą amortyzację, chroni przed uderzeniami, zgnieceniem, wilgocią oraz zarysowaniami. Jest jednym z najpopularniejszych materiałów zabezpieczających w transporcie i magazynowaniu.
1. Rodzaje folii pęcherzykowej
A. Folia pęcherzykowa standardowa
Najczęściej stosowana, z dwoma warstwami LDPE i jedną warstwą pęcherzy powietrznych.
Cechy:
- lekka i elastyczna,
- doskonała amortyzacja,
- odporność na wilgoć,
- łatwa w owijaniu i cięciu.
Zastosowanie:
- zabezpieczanie delikatnych przedmiotów (ceramika, szkło, elektronika),
- wypełnianie pustych przestrzeni w kartonach,
- ochrona powierzchni przed zarysowaniem.
B. Folia pęcherzykowa dwuwarstwowa i trzywarstwowa (B2, B3)
B2 (dwuwarstwowa): składa się z jednej warstwy gładkiej i jednej z pęcherzykami.
B3 (trzywarstwowa): dodatkowa warstwa gładka zwiększa wytrzymałość.
Cechy B3:
- większa odporność na rozerwanie,
- lepsza amortyzacja,
- zalecana do cięższych i bardziej wartościowych przedmiotów.
C. Folia pęcherzykowa antystatyczna (różowa)
Dedykowana elektronice i urządzeniom wrażliwym na ładunki elektrostatyczne.
Cechy:
- rozprasza ładunki ESD,
- zapobiega elektryzowaniu się powierzchni,
- typowo w kolorze różowym.
D. Folia pęcherzykowa z dużym pęcherzem („duży bąbel”)
Pęcherze o większej średnicy (ok. 25–30 mm).
Cechy:
- wysoka amortyzacja,
- idealna do dużych i cięższych przedmiotów,
- stosowana często jako podkład i wypełnienie.
2. Rodzaje kolorystyczne folii pęcherzykowej
- Transparentna (najpopularniejsza) – uniwersalna, najtańsza, zapewnia widoczność produktu.
- Różowa antystatyczna – do elektroniki.
- Czarna – zapewnia wysoki poziom prywatności i ochrony przed UV.
- Niebieska / kolorowa – rzadziej stosowana, najczęściej do oznaczania towarów.
3. Najpopularniejsze grubości i parametry
Najpopularniejsze grubości (gramatury / warianty):
- B1 (ok. 30–40 g/m²) – lekka, do podstawowych zastosowań.
- B2 (ok. 45–60 g/m²) – dwuwarstwowa, uniwersalna.
- B3 (ok. 70–100 g/m²) – trzywarstwowa, bardzo wytrzymała.
(Gramatura może różnić się w zależności od producenta.)
Średnica pęcherzyka standardowego:
- Ø 8–10 mm (najczęściej 10 mm)
Średnica pęcherzyka dużego („duży bąbel”):
- Ø 25–30 mm
Najpopularniejsze szerokości rolek:
- 50 cm
- 100 cm
- 120 cm
- 150 cm
Długości rolek:
- 50 m, 100 m, 150 m – standard,
- 250–500 m – dla cieńszych wersji lub B1.
Pianka PE
Pianka PE (pianka polietylenowa) to lekki, elastyczny i bardzo wytrzymały materiał ochronny wykonany z polietylenu spienionego. Charakteryzuje się zamkniętą strukturą komórkową, dzięki czemu doskonale amortyzuje wstrząsy, tłumi drgania oraz skutecznie chroni przed zarysowaniami i uszkodzeniami mechanicznymi. Jest odporna na wilgoć, chemikalia i warunki atmosferyczne, a jednocześnie jest materiałem czystym, bezpyłowym i wielokrotnego użytku.
1. Zastosowanie pianki PE
Pianka polietylenowa znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach, m.in.:
• Transport i logistyka
- zabezpieczanie towarów podczas wysyłki,
- ochrona delikatnych przedmiotów – szkła, ceramiki, elektroniki, AGD.
• Przemysł meblarski
- ochrona mebli, frontów, blatów i elementów lakierowanych.
• Budownictwo
- warstwa izolacyjna pod panele podłogowe,
- izolacja termiczna i akustyczna.
• Branża RTV/AGD i elektronika
- przekładki, separatory, wypełnienia.
• Reklama i produkcja
- stosowana jako materiał dystansowy lub ochronny.
2. Rodzaje pianki PE
A. Pianka PE w rolce
Najpopularniejsza forma – elastyczna, łatwa w cięciu, dostępna w różnych grubościach i szerokościach.
B. Pianka PE laminowana folią (LDPE lub PET)
- większa sztywność,
- odporność na przebicia,
- częsta w elektronice i meblarstwie.
C. Pianka PE w arkuszach
Ułatwia szybkie pakowanie produktów powtarzalnych.
D. Pianka PE w formie przekładek i kształtek
Wykonana pod konkretny wymiar – dla elektroniki, sprzętu medycznego, mebli, elementów metalowych.
3. Cechy i zalety pianki PE
- lekka i elastyczna, bardzo łatwa w użyciu,
- doskonała amortyzacja uderzeń,
- odporność na wilgoć i chemikalia – nie chłonie wody,
- bezzapachowa i bezpyłowa,
- nie rysuje powierzchni, idealna do delikatnych towarów,
- wielokrotnego użytku,
- możliwość recyklingu,
- dostępna w wielu wariantach grubości.
4. Najpopularniejsze grubości pianki PE
Standardowe grubości rolkowe:
- 1 mm
- 2 mm
- 3 mm
- 5 mm
- 8 mm
- 10 mm
W wersjach specjalnych lub laminowanych dostępne są także:
- 15 mm
- 20 mm
- 25 mm i więcej (najczęściej jako płyty / formatki)
5. Standardowe szerokości rolki
- 50 cm
- 100 cm
- 120 cm
- 150 cm
Długości rolek najczęściej: 50 m, 100 m, 150 m.